Coteccons tiếp tục khẳng định năng lực bằng những cột mốc thi công ấn tượng tại Khu liên hợp gang thép Hòa Phát Dung Quất 2. Đây là dự án sản xuất thép lớn nhất Việt Nam, với tổng vốn đầu tư lên đến 85.000 tỷ đồng, có nhiều kỹ thuật phức tạp và yêu cầu cao về độ chính xác.
Điều binh khiển tướng – khi các chuyên gia đầu ngành xây dựng cùng “full time” tại một dự án
Với hơn 100 hạng mục thi công giữa công trường rộng hàng chục hecta và nhiều vị trí có độ sâu lên đến 12 m, dự án Nhà máy luyện gang Hòa Phát Dung Quất 2 là “đề bài khó” điển hình trong thi công công nghiệp nặng.
Coteccons phát huy kinh nghiệm ứng dụng fast-track ở nhiều dự án quy mô lớn để đảm bảo tiến độ và chất lượng thi công.
Tại Coteccons, “điều binh khiển tướng” không đơn thuần là bài toán bố trí nhân lực, chia ca kíp, huy động và luân chuyển vật tư thiết bị… mà còn là năng lực tổ chức đồng bộ và khả năng triển khai dựa trên thời gian thực giữa thiết kế – kỹ thuật – thi công – chuỗi cung ứng và cả sự phối hợp chặt chẽ với Chủ đầu tư. Fast-track đòi hỏi việc nhận diện bài toán tổng thể, sắp xếp nguồn lực, dựa trên độ khó, thời điểm cần thiết và tiên lượng những rủi ro tiềm ẩn để tìm đưa ra hướng tiếp cận phù hợp.
Toàn cảnh dự án Nhà máy sản xuất thép lớn nhất Việt Nam với quy mô rộng khoảng 700 ha.
Tại dự án Nhà máy luyện Gang Hòa Phát Dung Quất 2, Coteccons đã có một đội ngũ nòng cốt xuyên suốt giữa hai giai đoạn dự án từ Hòa Phát 1 đến Hòa Phát 2. Họ là những kỹ sư giàu kinh nghiệm thực chiến, hiểu rõ về nguyên lý công nghệ và quan trọng nhất “từng phải trả giá để có những bài học kinh nghiệm thực tế để ứng dụng tại dự án lần này”, ông Nguyễn Cường, Chỉ huy trưởng dự án chia sẻ.
“Ở một thời điểm, không thể nào hoàn thành hết khối lượng công việc khổng lồ vì nguồn lực là hữu hạn. Fast-track cho phép tổng thầu và chủ đầu tư tối ưu hóa thời gian thi công bằng cách quản lý các đầu việc theo phương pháp cuốn chiếu, rút ngắn tối đa thời gian chờ, tức là khi hạng mục này xong thì phần kết cấu thép tiếp theo cũng kịp hoàn thiện, các bộ phận thiết bị, công nghệ khác cũng đồng loạt tiến hành để ráp nối liền mạch. Điều đó chỉ có thể xảy ra khi tổng thầu bản lĩnh nhìn vào bức tranh tổng thể, hiểu rõ đơn vị đang làm vì điều gì và đặt chất lượng làm trọng tâm cho mọi quyết định, thay vì chỉ xem tiến độ là một cột mốc để hoàn thành”, đại diện Coteccons cho rằng đây chính là công thức “điều binh khiển tướng” làm nên sự thành công của dự án nhà máy luyện gang lớn của Việt Nam.
Không thỏa hiệp vì đại cuộc: 15.000 giờ thi công an toàn, tiến độ song song chất lượng
Tại dự án nhà máy luyện gang Hòa Phát Dung Quất 2, chỉ huy trưởng Nguyễn Cường – người từng có kinh nghiệm thực chiến qua dự án Hòa Phát 1 với vai trò chỉ huy phó – hiểu rằng không phải lúc nào làm nhanh cũng là lựa chọn tối ưu. Fast-track đòi hỏi năng lực của người cầm trịch phải thuộc lòng “nhanh nhưng chất lượng” và đôi khi cần có sự nhạy cảm để biết “chậm lại ở những mấu chốt quyết định”, ông Cường trải lòng.
Hạng mục Cotecccons triển khai thi công: Nhà máy luyện gang 2.
Điển hình là thi công móng lò cao, một trong những hạng mục quan trọng nhất của dự án: có kích thước 33 m x 23 m x 4,5 m; sử dụng 410 tấn thép và khối lượng bê tông lên tới 4.450 m³. Coteccons đã áp dụng các phương pháp tối ưu nhất trong công tác bảo dưỡng bê tông khối lớn, kết nối giàn tản nhiệt và hệ thống tưới nước nóng trên bề mặt để kiểm soát nhiệt độ và đảm bảo chất lượng bê tông. Một điểm quan trọng nữa trong việc kiểm soát nhiệt độ đó là việc tổng thầu sử dụng sensor đo nhiệt trong lõi khối bê tông, giúp theo dõi và kiểm soát sự phát triển nhiệt độ, tránh nứt kết cấu, điều có thể gây hậu quả không thể khắc phục sau này.
Thông thường, quá trình bảo dưỡng diễn ra trong 7 ngày, tuy nhiên, dựa trên thực tế thi công với mong muốn đảm bảo chất lượng tuyệt đối cho cấu kiện này, ông Cường đã thuyết phục chủ đầu tư đồng thuận kéo dài thời gian bảo dưỡng lên 12 ngày.
“Trong fast-track, không có chỗ cho sửa sai. Mọi công đoạn thực hiện chồng lấn nhau bắt buộc sự tính toán kỹ lưỡng đến từng chi tiết nhỏ, từ bản vẽ, vật liệu, đến quy trình lắp dựng. Với công trường rộng tới gần 25ha và hơn 700 nhân sự tại thời điểm cao điểm, việc phối hợp không chỉ dừng ở quy mô, mà còn phải đúng trình tự, đúng trọng tâm và đúng thời điểm. Và chính sự cẩn trọng đó là điều tạo nên khác biệt của Coteccons”, ông Nguyên khẳng định.
Trong hơn 15.000 giờ thi công suốt 3 năm qua, Coteccons và đội ngũ chỉ huy đã lần lượt chinh phục những bài toán hóc búa về kỹ thuật cũng như các cột mốc tiến độ cam kết đảm bảo yêu cầu bàn giao lắp đặt cho Chủ đầu tư. Có thể kể đến một số hạng mục như: Máng quặng lò cao cao 22 m với 40 phễu bê tông toàn khối có độ dốc khoảng 70 độ; Trạm nghiền phun than cao 54m với hệ chống sàn lên đến 17 m; Sàn ra gang cao 12 m rộng 5.000 m2 với nhiều khu vực Rãnh, Máng gang lật phức tạp có sử dụng bê tông nhiệt lên đến 700 độ C…
Tổng hòa những điểm nổi bật vừa đề cập cho thấy tại Coteccons, fast-track không đơn thuần là một phương pháp thi công mà là một chiến lược điều hành tổng lực khi từng phân đoạn được tổ chức như một “mini company”, nơi chuyên gia ngành xây dựng làm việc full-time và chịu trách nhiệm đến từng chi tiết, fast-track mới trở về đúng bản chất: đẩy nhanh tiến độ nhưng không đánh đổi chất lượng không đảm bảo.
Nguồn: https://stockbiz.vn/tin-tuc/toc-do-di-kem-chat-luong-la-cach-coteccons-thi-cong-nha-may-san-xuat-thep-lon-nhat-viet-nam/32907207
